TLS-LB500 5轴激光微加工中心
性能特点：
1、整机热设计：针对机台本体和光路等各环节做整机热设计，系统长时间加工也能保证高精度和高重复精度。
2、高生产效率：轴系均采用直驱直接驱动设计，速度快，加速度高，显著提升加工效率。
3、工具化软件：配备功能全面的CAD/CAM软件，支持STL文件导入及编程，可自动生成加工路径和加工仿真，实现工具化便利操作。
4、广泛的材料适用性：根据加工材料选配对应激光器，飞秒激光支持各种硬脆材料、金属材料和非金属复合材料，支持平面装夹和棒材装夹。
5、在线对准与测量：集成可选同轴高倍率视觉、低倍率全局视觉、自动焦点、功率测量、扫描场标定、探针等测量和五轴运动学校准。
6、过程数据完善：生产过程参数记录、异常和报警记录全程可追溯，满足质量体系监管要求。
性能特点：
1、整机热设计：针对机台本体和光路等各环节做整机热设计，系统长时间加工也能保证高精度和高重复精度。
2、高生产效率：轴系均采用直驱直接驱动设计，速度快，加速度高，显著提升加工效率。
3、工具化软件：配备功能全面的CAD/CAM软件，支持STL文件导入及编程，可自动生成加工路径和加工仿真，实现工具化便利操作。
4、广泛的材料适用性：根据加工材料选配对应激光器，飞秒激光支持各种硬脆材料、金属材料和非金属复合材料，支持平面装夹和棒材装夹。
5、在线对准与测量：集成可选同轴高倍率视觉、低倍率全局视觉、自动焦点、功率测量、扫描场标定、探针等测量和五轴运动学校准。
6、过程数据完善：生产过程参数记录、异常和报警记录全程可追溯，满足质量体系监管要求。
l 五轴连续轨迹加工：平面板材、薄壁管、支架和异型曲面切割。
l 三维高速振镜加工： 标称扫描场的面加工，支持扫描场拼接与自动畸变补偿、自由曲面分层去除、复杂曲面微纹理和激光微铣削加工。
l 高深径比微孔：采用直接聚焦、螺旋/圆周插补或可选 3D光学头，目标覆盖约 20–1200 μm 孔径；具体深径比以材料工艺验证。
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设备型号 |
TLS-LB500 |
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机床性能 |
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轴系行程 |
400mm（X轴）；350mm（Y轴）；300mm（Z轴）；±110°（B轴）；360°连续（C轴） |
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定位精度 |
2µm（XY轴）；4（Z轴）;5arcsec（BC轴）; |
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重复定位精度 |
1µm（XY轴）；2（Z轴）;2arcsec（BC轴）; |
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加工工件相关 |
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材料种类 |
不锈钢、镍钛合金、钴铬合金、镁合金、钨、模具钢等金属和陶瓷、玻璃和高分子材料 |
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材料加工范围 |
三轴加工区域：300mm*200mm*300mm 五轴加工区域：圆柱体φ140mm*高度140mm |
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管材外径 |
0.05~8.0mm，0.2~12.0mm或2.0-33.0mm（其他可定制） |
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环境温度 |
23±3℃ |
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环境湿度 |
30%~70%RH (无凝露) |
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激光器相关 |
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激光器类型 |
光纤激光器、飞秒激光器 |
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功率 |
飞秒10W,20W,光纤200W其他可定制 |
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激光波长 |
1030nm±10nm，其他波长可选配 |
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电、气相关 |
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电源 |
3相380VAC±10%, 50/60Hz |
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压缩空气压力 |
0.8Mpa~1.0Mpa |
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工艺气体压力 |
<25bar |
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地面承重 |
1000Kg/㎡ |
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设备尺寸及重量 |
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外形规格(L×W×H) |
1500mm×2500mm×2500mm |
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重量 |
约4500Kg |
